．工艺问题：

　　水性环氧酯树脂是长油环氧酯，其酯化当量为1.2．目的是为了得到高度酯化的环氧酯，保证加成反应时不致成腔。因此配方不应任意改动，备料时保证质与量符合配方规定。

　　不同温度下酯化反应、加成反应结果是不相同的，配方中规定的一般是最佳反应条件，生产中应严格控制。

　　中间检测时会出现粘度与酸价不能同时在合格范围内的异常现象，如何处理呢？

　　在酯化阶段会出现粘度已接近或超过上限而酸价仍高于上限的现象，这往往是原料有问题触。最可能是环氧树脂分子中有网状结构分子存在，致使酸价还未合格而粘度已超限，此时为保证加成阶段不敢胶化应停止酯化反应。

　　在加成阶段会出现加成物粘度低而酸价已接近下限，在允许的情况下应继续进行反应，否则也应中止反应。

　　由于加成反应较难控制，在研制生产初期很长-段时间，均以加成时间（30，或40，）为反应终点。由于生产的水溶性树脂的粘度，酸价差别很大，为改善产品的～致性，而对加成反应的终点以一定的牯度，酸价范围进行控制。酸价、粘度的测定均有误差，但酸价的误差则更大一些，特别是加成阶段，树脂的粘度大，影响酸价的测定。

　　中和剂的量是一个变数，-般为树脂量的10%，也可按酸价计算加入，有时会出现接规定量入，而pH值却偏高或偏低，但偏低的多，除最终酸价测定误差大以外，可能受中和剂含量的影响较大，一般根据pH值实测结果适当调整。

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